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吸塑和注塑生產流程有哪些不同

更新時間:2019-06-13 15:31:38點擊次數:565次字號:T|T
吸塑制作工藝與流程 (1)注塑:選用低壓高密度聚乙烯,經注塑一次成型。 (2)吹塑:選用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次出產成型。
吸塑和注塑生產流程有哪些不同?吸塑制作工藝與流程
(1)注塑:選用低壓高密度聚乙烯,經注塑一次成型。
(2)吹塑:選用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次出產成型。
以下對吸塑注塑的出產工藝及流程進行一下介紹:
注塑成型安裝以下的工藝流程進行出產:a、合模b、射出c、保壓d、冷卻e、開模f、掏出產品
1、合模
注塑成型機可區分為合模設備與打針設備。
合模裝置是一種直接壓力法開、合模進行脫模操作,彎曲桿法,并使用液壓缸直接開、合模,注射設備是加熱和溶解樹脂,然后將其注射到模具中。
2、注塑模具:
注塑模具是指金屬模具用來接受注入樹脂,以使數據樹脂變成一定形狀的模具。熔化的數據通過流道被添加到模槽中,流道通過澆口進入模具,然后,通過冷卻工程和開模成型機脫模桿上的脫模模板,將成型產品推出。
3、產品注塑成型:
該成型由流入溶解樹脂的澆口、模槽的流道和產品的部分組成。因為一次只能生產一種產品,所以效率不高,如果可以使用流道連接多個模具凹槽,則可以在此過程中生產多個產品。
(編輯:admin)
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